186 6511 0000

LED無塵車間凈化工程環(huán)境設計及解決方案

發(fā)布時間:2021-11-15
已有 9898 家企業(yè)看過

LED無塵車間凈化工程降低污染和交叉污染的危險,為產品生產和操作人員提供一個適宜的內部環(huán)境。

1584087376288257

LED凈化車間工程特點

        潔凈度等級要求高,風量、溫度、濕度、壓差、設備 排風按需受控,照度、潔凈室截面風速按設計或規(guī)范受控,另外該類潔凈室對靜電要求極其嚴格。其中對濕度的要求尤甚。因為過于干燥的廠房內極易產生靜電,造成CMOS集成損壞。

        電子廠房的溫度應控制在22℃左右,相對濕度控制在50-60%之間(特殊潔凈車間有相關溫濕度規(guī)定)。這時可有效地消除 靜電,并使人也感覺舒適。電子產品在制造、生產過程中對室內空氣環(huán)境和品質的要求極為嚴格,主要以控制微粒和浮塵為主要對象,同時還對其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴格的規(guī)定。

5

● 電子制造廠萬級潔凈室內的噪聲級(空態(tài)):不應大于65dB(A)

● 電子制造廠潔凈室垂直流潔凈室滿布比不應小于60%,水平單向流潔凈室不應小于40%,否則就是局部單向流了。

● 電子制造廠潔凈室與室外的靜壓差不應小于10Pa,不同空氣潔凈度的潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差不應小于5Pa

● 電子制造行業(yè)萬級潔凈室內的新鮮空氣量應取下列二項中的最大值:

● 補償室內排風量和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量之和。

● 保證供給潔凈室內每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3。

電子制造行業(yè)潔凈室凈化空調系統(tǒng)加熱器,應設置新風,超溫斷電保護,若采用點加濕時應設置無水保護,寒冷地區(qū),新風系統(tǒng)應設置防凍保護措施。無塵室的送風量,應取下面三項最大值:

● 保證電子制造廠無塵室空氣潔凈度等級的送風量:

● 根據熱,濕負荷計算確定電子廠潔凈室的送風量:

● 向電子制造廠潔凈室內供給的新鮮空氣量:

        東莞市合景實業(yè)發(fā)展有限公司-合景凈化工程工公司提供全套解決方案,從規(guī)劃、設計、施工到調試的整個過程,本設計里指末端工藝的一些凈化無塵車間安裝,在電子行業(yè),合景凈化已服務眾多行業(yè)頭部企業(yè),如:卡爾蔡司、中國電子、華星光電、光韻達、易事特、佛塑科技等廠房建設EPC總包工程,并獲得企業(yè)好評。

LED凈化車間解決方案

        背光屏類無塵車間安裝主要是這類產品的沖壓車間、組裝等凈化無塵車間,其潔凈度一般為萬級或十萬級凈化無塵車間,更多可了解參考合景凈化工程案例官網專區(qū)。

LED無塵車間安裝室內空氣參數(shù)要求:

1)溫濕度要求:溫度一般為24+2℃,相對濕度為55+5%。

2)新風量大。由于這類凈化無塵車間內人員比較多,可以根據以下數(shù)值應取下列的最大值:非單向流凈化無塵室車間總送風量的10-30%;補償室內排風和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量;保證室內每人每小時的新鮮空氣量≥40m3/h。

3)送風量大。為了滿足無塵凈化車間內的 潔凈度及熱濕平衡,需要較大的送風量,就300平方米的車間,吊頂高度為2.5米的,如果是萬級凈化無塵車間,送風量就需要 300×2.5×30=22500m3/h的送風量(換氣次數(shù),是≥25次/h);如果是十萬級凈化無塵車間,送風量就需要 300×2.5×20=15000m3/h的送風量(換氣次數(shù),是≥15次/h)。

一、人 流

1-1、人員凈化:

1-2、潔凈室入口宜設空氣吹淋室。當不設空氣吹淋室時,應設氣閘室;

1-3、單人空氣吹淋室,應按最大班人數(shù)30人設一臺。潔凈室人員超過5人時,空氣吹淋室一側應設單向旁通門;

1-4、空氣吹淋室的進、出門不得同時開啟,應采取連鎖控制措施;

1-5、空氣潔凈度等級為5級或嚴于5級的垂直單向流潔凈室,宜設氣閘室。

二、物 流

2-1、潔凈室內的設備和物料出入口,應獨立設置,并應根據設備和物料的特征、性質、形狀等設置凈化用室及相應的物凈設施。

2-2、物料凈化用室與潔凈室之間應設置氣閘室或傳遞窗。

1560475821998

三、靜壓差

3-1、不同等級的潔凈室之間的靜壓差應大于等于5Pa;

3-2、潔凈室與非潔凈室之間的靜壓差應大于5Pa;

3-3、潔凈室與室外的靜壓差應大于10Pa。

凈化原理

        氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程,即可達到凈化車間目的

結構材料

        1.電子凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板,其特點為美觀、剛性強。角與角之前的拼接選用圓弧連接,宜清潔,符合GMP要求

        2.地坪:可采用2mm/3mm環(huán)氧樹脂或是PVC地坪,電子廠房選用防靜電地坪

        3.送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。

        4.高效送風口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔。

凈化參數(shù)

        換氣次數(shù):100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次。

        壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa平均風速:10級、100級0.3-0.5m/s;

        溫度 冬季>16℃;夏季<26℃;波動±2℃。

        濕度45-65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產生靜電。噪聲≤65dB(A);新風補充量是總送風量的10%-30%;照度300LX